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Recupero di calore da turbine, motori e processi Oil&Gas con ORC
Il recupero di calore di scarto da turbine a gas e motori a combustione interna rappresenta una soluzione efficace e vantaggiosa per aumentare l’efficienza energetica e le prestazioni, riducendo contemporaneamente l’impatto ambientale nei processi di raffinazione e trasformazione del settore Oil&Gas, oltre che nelle utilities, nei data center e nelle centrali elettriche.
Sul mercato esistono due tecnologie principali per il recupero del calore di scarto: i cicli tradizionali a vapore e i più moderni cicli Rankine a fluido organico (ORC).

Segniamo il cammino verso un futuro energeticamente sostenibile
Vantaggi dei sistemi di recupero di calore con tecnologia a vapore e ORC
I sistemi di recupero di calore a vapore offrono vantaggi in termini di efficienza e sicurezza operativa, ma sono caratterizzati da minore flessibilità e maggiori esigenze di manutenzione rispetto agli impianti ORC.
Gli impianti a ciclo Rankine a fluido organico (ORC) garantiscono invece una maggiore flessibilità, facilità di manutenzione e sono particolarmente indicati per il recupero del calore esausto da motori e turbine a gas di taglia medio-piccola.
Perché scegliere un sistema ORC per il recupero di calore da turbine e motori?
1
AUMENTARE L’EFFICIENZA
Il recupero di calore consente di raggiungere elevate efficienze di conversione energetica nel ciclo produttivo.
2
RIDURRE IL CONSUMO DI COMBUSTIBILI FOSSILI
Gli impianti di recupero di calore limitano l’uso di carbone, petrolio e gas, incrementando la potenza elettrica generata da turbine e motori.
3
RIDURRE L’IMPATTO AMBIENTALE
Convertendo il calore esausto in energia elettrica verde, si riducono le emissioni di NOx, SOx e CO₂ legate all’uso di combustibili fossili per la produzione elettrica.
4
FACILITARE L’ACCESSO ALL’ENERGIA ELETTRICA E RIDURRE LA DIPENDENZA DALLA RETE
I sistemi di Waste heat recovery producono energia elettrica direttamente utilizzabile, rappresentando una soluzione ideale in siti remoti o con limitata connessione alla rete elettrica.
I vantaggi esclusivi degli impianti ORC Exergy con Turbina Radiale Outflow (ROT)
1
DESIGN DI IMPIANTO SEMPLICE

Costi di investimento competitivi con rapidi rientri.
2
SOLUZIONE COMPATTA ED AUTOMATIZZATA

Non richiede operatori dedicati in sito, abbassando i costi di esercizio
3
FLESSIBILITÀ DI INSTALLAZIONE

Installazione anche lontano dalla fonte di calore, per adattarsi a spazi e necessità specifiche.
4
RAPIDI AVVIAMENTI E SPEGNIMENTI

Elevato numero di ore di funzionamento

Manuntenzione semplice
5
NESSUN TRATTEMENTO E REINTEGRO ACQUA

Installazioni anche in zone isolate

Maggiore sostenibilità ambientale
6
EFFICENZE ELEVATE FINO AL 40% IN UN AMPIO SPETTRO DI TEMPERATURE E REGIMI DI FUNZIONAMENTO

Possibilità di sfruttare l'energia disponibile dal processo






Recupero del Calore di Scarto per i Data Center
La crescita dei data center, trainata dall’intelligenza artificiale, sta aumentando rapidamente la domanda di elettricità, mettendo sotto pressione la rete e la sua capacità di garantire continuità e sicurezza dell’approvvigionamento. Per assicurare un’alimentazione stabile e continua, molti operatori stanno adottando turbine/motori a gas per la generazione onsite, che generano però grandi quantità di calore di scarto non valorizzato.
Le soluzioni ORC di Exergy consentono di recuperare questo calore e convertirlo in energia elettrica aggiuntiva in sito, aumentando l’efficienza complessiva e riducendo il costo energetico nei data center. Exergy può fornire sia il solo sistema ORC sia una soluzione integrata che include lo scambiatore di calore e il circuito intermedio ad olio diatermico, per una soluzione chiavi in mano di recupero termico.
Un singolo modulo ORC può contribuire fino al 30–40% di potenza elettrica addizionale carbon‑free proveniente dal calore esausto delle turbine a gas, operando in continuo, senza consumo d’acqua e con gestione completamente automatizzata, garantendo una soluzione affidabile per la generazione di energia in loco.
ESEMPIO di prestazioni ORC e tempo di ritorno dell’investimento per 3 turbine a gas modello Solar Titan 130 | Carico operativo 100% | Combustibile: gas naturale
| 202.680 kg/HR | 504 °C | 181 °C | 60 MWth | 15 MWE | 3 ANNI |
|---|---|---|---|---|---|
| PORTATA MASSICA DEI GAS DI SCARICO (PER CIASCUNA TURBINA) | TEMPERATURA DEI GAS DI SCARICO | TEMPERATURA DEI GAS DI SCARICO IN USCITA DAL WHR | POTENZA TERMICA RECUPERATA (TOTALE) | POTENZA GENERATA | TEMPO DI RIENTRO DELL’INVESTIMENTO |
Gli impianti ORC di EXERGY hanno una potenza compresa tra 1 MW e 20 MWe per singola unità.
Vuoi aumentare l’efficienza e la sostenibilità del tuo impianto Oil&Gas?

PORTAFOGLIO
6 MWe

IMPIANTI
10

TEP RISPARMIATE
9100

TONNELLATE DI EMISSIONI DI CO2 RISPARMIATE
17800
Come funziona il ciclo ORC per il recupero di calore da turbine a gas e motori
Il sistema di recupero calore estrae l’energia termica dai gas di scarico delle turbine o motori e la trasferisce all’ORC tramite un circuito intermedio (olio, acqua o vapore). Il fluido intermedio cede calore al fluido organico nell’evaporatore ORC, che si trasforma in vapore. Questo vapore si espande nella turbina, generando elettricità nel generatore.
Il fluido organico vaporizzato viene poi condensato e pompato nuovamente nel ciclo, permettendo un funzionamento continuo ed efficiente.
Scopri come un impianto ORC può migliorare l’efficienza energetica e la sostenibilità del tuo business.


